淮安食盐输送设备-鸿宇化工机械(推荐商家)-食盐输送设备视频 ：

水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。　条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。　大多数聚合物在制成产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。

造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。

超硬的合金模头，保用两年。 无需磨刀，刀片一年之内无需更换及打磨； 缩短固化时间，更少的空间及冷却用水需求； 全封闭的生产，环境清洁； 噪音低，无粉尘污染； 系统优势： 可以加工几乎所有聚合物； 灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率1高，稳定性好； 创新的模头温控设计，避免了模板孔的物料凝固死孔现象。 该机洗调效果好，是可溶性杂质及不溶性的选择。对于那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高如纯PP等的物料，翰易水下切粒系统都能够轻松胜任。 我们的口号：翰易切粒，无粒不切！ 针对各种难切的，别人切不了的物料，我公司特备有水下切机组用于试机，欢迎各位客户带料试机！或者联系我直接下单。 我们的目标：与客户共同发展壮大！